樹脂 ゴム 材料

屋外に放置されたプラスチック製品は必ず劣化します。劣化原因は熱や紫外線で、もともと高分子であったプラスチックは劣化と共に分子鎖が切断され、徐々に低分子化していきます。プラスチックの劣化メカニズムをフローチャートでまとめました。

樹脂材料の衝撃試験は、シャルピー、アイゾット、デュポン、パンクチャー衝撃試験の4手法あります。パンクチャー衝撃試験は、衝撃エネルギーをデータ（グラフ）として唯一算出できる衝撃試験であるため、材料開発において非常に重要な試験方法です。

ゴムの接着方法は加硫接着だけではなく、ゴム加硫後に接着をする後接着方法がありまる。本工程は、加硫したゴムを接着剤で接着する工程のことを指します。ゴムが複数の部品と接着させる際、加硫接着は1度しか使えません。今回後接着方法についてまとめました

加硫接着とは、未加硫ゴムと別の部材をゴム加硫中に接着させる工法です。加硫後のゴムは、接着剤にて別部材と接着することもできるが、接着強度が加硫接着よりも劣ること、接着工程が増えることから、ゴムの接着方法には加硫接着が広く用いられています。

溶解度パラメータ（SP値）は、材料がどれだけ溶媒を吸収しやすいかを表す指標です。SP値を分散成分、極性成分、水素結合成分の3成分に分割して示したものがSP値で、物質のHSP値と溶媒のHSP値が近いほど、材料に溶媒が溶解しやすいです。

ゴム材料の選定や新規開発においてゴム材料を試験し物性を把握することが必要です。ゴム材料の一般的な試験項目である硬さ試験・引張り試験・熱老化試験・オゾン劣化試験・耐摩耗試験・圧縮永久ひずみ試験・環境試験についてJIS試験規格を表にまとめました

樹脂材料の耐衝撃性は重要な指標です。衝撃試験手法は、シャルピー衝撃試験、アイゾット衝撃試験、デュポン衝撃試験、パンクチャー衝撃試験の4つの手法があります。各試験の試験規格No.と試験の特徴、メリット・デメリットについて表でまとめました。

樹脂のフィルム加飾適用が広がっています。フィルム加飾は、塗装で表現できない加飾が可能、塗装工程をしないことでのCO2排出量削減のメリットがあります。樹脂加飾向けフィルムは積層構造になっており、各層の特徴と役割を図にまとめました。

樹脂材料の一般的な試験規格をまとめました。樹脂材料の試験をする際、JIS規格を見て試験条件を確認するかと思います。毎回JISナンバーを検索して探す手間を省くため、樹脂材料の試験規格（ISO,JIS,ASTM）ナンバーを表にまとめました。

ABS樹脂とAES樹脂は機械的物性に優れるため多くの製品に使われています。ABS樹脂とAES樹脂は、耐候性・透明性に差異があります。ABS樹脂は耐候劣化し、AESは耐候劣化しません。そのためABS樹脂とAES樹脂では加飾の選択肢が異なります